磷化處理工藝：

　　1、工件經磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。

　　2、經磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。

　　3、磷化后的工件，采用流動水徹底清洗，提高工件表面的清洗質量，同時采用熱的絡酸溶液作封閉處理。

　　4、磷化處理主要采用浸漬法進行。

　　5、磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規程要求進行。

　　除油、去銹處理工藝：

　　①工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法清除脫脂后，沒有油脂、浮濁液

　　等污物，其表面被水完全浸濕。

　　②酸洗后的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面色澤基本均勻。

　　靜電噴塑技術工藝：

　　①塑粉經高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘范圍內。

　　②顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。

　　③檢驗標準：

　　A、厚度：45—50微米按磁性測厚儀

　　B、附著力：2級按GB-1720-79

　　C、抗沖擊：45-50kg/cm按GB-1732-79

　　D、光澤：﹥85%按GB-1734-79

　　E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。